అధిక స్ప్లికింగ్ లోపం రేటు యొక్క కారణం మరియు నియంత్రణ చర్యలు
స్ప్లికింగ్ ఎర్రర్ రేట్ అనేది స్ప్లికింగ్ మరియు నూలు దాణా లోపాలను ప్రతిబింబించే సమగ్ర పరామితి. స్ప్లికింగ్ లోపం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క పదేపదే పనికిరాని పని నిరంతర ట్యూబ్ నూలు యొక్క దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
స్ప్లికింగ్ లోపం రేటు పెరగడానికి కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ నూలు సెన్సార్‌లో ఎక్కువ దుమ్ము మరియు పువ్వులు. సెన్సార్ ఎల్లప్పుడూ నూలు ఉనికిని కనుగొంటుంది, మరియు పెద్ద చూషణ నాజిల్ ఎల్లప్పుడూ పనిచేస్తుంది, దీని ఫలితంగా సిస్టమ్‌లో అధిక స్ప్లికింగ్ లోపం రేటు వస్తుంది. పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం చాలా తక్కువ. చూషణ వాహికలో చాలా పువ్వులు మరియు పట్టు ఉన్నాయి, ఇది పవన శక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నూలును పీల్చుకోదు. పెద్ద చూషణ నాజిల్ మరియు ట్యూబ్ నూలు మధ్య దూరం నూలును గ్రహించడానికి చాలా పెద్దది, ఫలితంగా స్ప్లికింగ్ లోపాలు ఏర్పడతాయి. వర్క్‌షాప్‌లో సాపేక్ష ఆర్ద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, నూలు యొక్క సంశ్లేషణ మెరుగుపరచబడుతుంది మరియు ఇది బారెల్ నూలు యొక్క ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. పెద్ద చూషణ నాజిల్ నూలు యొక్క విరిగిన చివరను సంగ్రహించదు, ఫలితంగా సమాచార అభిప్రాయం స్ప్లికింగ్ లోపంగా ఉంటుంది. పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క నూలు ఛానల్ గాడిలో పూల దుమ్ము ఉంది, పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క సెరేటెడ్ స్ట్రిప్ పూల జుట్టు లేదా ధూళి ద్వారా నిరోధించబడుతుంది మరియు పెద్ద చూషణ నాజిల్ వైర్ రిటర్న్ ద్వారా నిరోధించబడుతుంది మరియు భ్రమణం సరళమైనది లేదా స్థానంలో ఉండదు. చూషణ నాజిల్ యొక్క నూలు చూషణ ఛానల్ రిటర్న్ వైర్ ద్వారా నిరోధించబడుతుంది మరియు నూలు పట్టుకునే చర్య సమయంలో నూలు పట్టుకోబడదు. చొప్పించే కుదురు యొక్క తప్పు స్థానం BAL కాన్ ట్రాకింగ్ బెలూన్ కంట్రోలర్ దిగడానికి కారణమవుతుంది.
స్ప్లికింగ్ ఎర్రర్ రేట్ కోసం నియంత్రణ చర్యలు: దృశ్య ప్రశ్న వ్యవస్థ ద్వారా, MIS విలువ 10%కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్లికింగ్ లోపం రేటు ప్రమాణాన్ని మించిందని పరిగణించవచ్చు మరియు ఆపరేషన్ స్థితి పునరుద్ధరణకు సమయానికి గమనించబడుతుంది. ప్రతి పని రోజును నూలు సెన్సార్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు సెన్సార్ యొక్క తప్పుడు గుర్తింపును నివారించడానికి ప్రతి వారం సెన్సార్ పరికరాన్ని వెచ్చని నీటితో తుడిచివేయండి. పెద్ద చూషణ నాజిల్ మరియు బారెల్ నూలు మధ్య దూరాన్ని సకాలంలో సరిదిద్దండి మరియు పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క సామీప్యాన్ని 1.5 మిమీ ~ 2.5 మిమీకి సర్దుబాటు చేయండి. వర్క్‌షాప్ యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రతను సహేతుకంగా నియంత్రించండి. సాధారణ వైండింగ్ యొక్క నియంత్రణ ప్రమాణం కంటే స్వీయ వైండింగ్ యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత తక్కువగా ఉండాలని ఉత్పత్తి చూపిస్తుంది. సాపేక్ష ఆర్ద్రత 75%కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్లికింగ్ లోపం రేటు గణనీయంగా పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, ఇది సుమారు 70%వద్ద నియంత్రించబడాలి. పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క గాడిలో పేరుకుపోయిన ధూళిని తీసివేసి, పెద్ద చూషణ నాజిల్ యొక్క సా బ్లేడ్‌ను గ్యాసోలిన్‌తో శుభ్రం చేసి, బ్లాక్ చేసిన రిటర్న్ వైర్‌ను తొలగించండి. సమయానికి చిన్న చూషణ నాజిల్ ఛానెల్‌లో రిటర్న్ వైర్‌ను శుభ్రం చేయండి. నూలును చొప్పించే నూలు యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, బెలూన్ కంట్రోలర్ యొక్క ఫోటోసెన్సిటివ్ పాయింట్ నూలు యొక్క విడదీయడంతో తగ్గుతుందని నిర్ధారించడానికి.
స్పెసిఫికేషన్:

ఉత్పత్తుల చిత్రం:

ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ:

1.కార్టన్ ప్యాకేజీ గాలి మరియు సముద్ర రవాణాకు అనువైనది.

2.డెలివరీ సాధారణంగా ఒక వారం.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

· వెబ్‌సైట్:http://topt-textile.en.alibaba.com

· సంప్రదించండి: షైన్ వు

· సెల్‌ఫోన్: 0086 18721296163

· స్కైప్:స్విటెక్ 01   వాట్సాప్: +008618721296163

మా క్రొత్త ఉత్పత్తుల గురించి మేము మీకు తెలియజేస్తాము& ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం!